混合設備也稱均混設備。首先是初混設備，它是在生產工序中最先使用的設備之一，此設備是指經過不同的方法和設備，使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下，在容器內形成置換和流動，按技術工藝要求達到均混混合的目的。無論是為了改變顏色、軟硬度、結構變化、化學變化等都需要有一個初期的混合階段，也是醫藥、食品、化工等行業最常用的設備之一。今天所述，是在選用大、中型均初混設備時對風送式落差混合機的看法，如能為了達到高效、節能、省地的目的，我們的意見能取得大家的一致認同，就沒有白浪費紙張了。
　　初混設備是在非熔融狀態下進行物料混合的設備，混合方式各有不同，有高速和低速，有機械動力和氣動式，有平行和錐型旋轉式等各種類別，但目的都是為了做好前期的均混工作。機械動力型，一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉力，將物料置換和推動物料翻滾，平行葉片左右旋轉和筒式翻轉，是利用上下滾動使物料在滾筒內置換和翻動，使物料混合。此種設備一般均混量低、動力大、能耗大，對于一些物料表面易損傷，但是由于一次性投資較少，仍有許多用戶在使用。
　　氣動式初混設備是利用強大的氣流做為動力，由下而上通過不同的網狀或管狀通道將物料置換和流動，達到混合效果。在一些固體顆粒狀物料的混合工作中有一定的大型企業用戶和市場。風送式落差混合，即采用了風力流動將物料輸送到混合塔內，又通過自然落差相互均混而達到混合的目的。此產品雖不是新型設計的產品，但是它的優勢和特點在大中型混合機市場中一直顯示了它的作用和優勢。原理是利用風機將需要均混的原料，從料箱中風送到均混筒內，優點是上料的管道下端有一個料倉，可以提前將所需的各種物料，按比例置入料倉，連續的風送到均混筒內，這期間已開始進行均混作用，物料進入均混筒內，筒內設有高低不等的落差管，無論是先被輸入的原料，或是后被輸進的原料，都通過下方位置不同層次的落差管同步進入混合倉，第二次達到均混作用。風送落差均化下部可以連同風送管，如果物料需再次均化或更深的加大均混效果和時間，打開閥門，物料可以多次循環均化，效果十分理想。最理想的是顆粒狀0.1～3mm顆粒。
　　風送式混合設備特點：在此提到風送落差均混是利用風送物料到均化筒內，無需機械動力，動力是使用的風機。一般為了噪音的減少，選用羅茨風機。羅茨風機噪音一般在70分貝左右，是工業用風機中噪音較小的首選風機。某大型機械動力混合需要大型馬力來驅動以外，還需加工較大的葉片裝置，如果大中型的均混設備，它的成本加大，難度加大，易損配件需求加大，總之其費用和加工維修都是一個難題。機械混合設備容積較小，一般機械動力均混設備都在200～1000L容量以內。風送式落差混合，是利用有限管徑將物料輸送到料筒內、不需要較大的風量風力，能達到料筒的入口即可。落差是由上到下的自然落差，不需動力，一般可在1000～500000L均混倉都可制做和使用，如需要還可以制做更大的均混倉。特點還有省地、節能、高效。物料外觀破損小，輕重物料混合均勻，只要有需求，可依據需要設計混合倉，加上相應的配套件的性能可最大限度的增大混合塔的容量，這些都是機械混合所不能比的。一些大中石化產品企業和生產制品需要初混的大型企業可采用。